拉丝机收卷控制与通用传动最大的不同，在于速度给定并非由操作者直接设定，而是由摆杆位置经闭环运算得出。四方VS500系列通用变频器把这一套控制做进机内，通过[F0.0]的个位在通用模式与拉丝机专用模式之间切换，切换后参数表与软件功能模块随之整组更换。该功能属受控功能，启用须取得专用授权码，且要求程序版本在V1611以上。模式一改，变频器会自动执行一次参数初始化并切入对应参数环境，原有机内设定因此应提前抄录。四方变频器在双变频伸线机上只要求收卷侧工作在专用模式，主拉侧仍按通用模式运行，两侧参数集不同，不应同时切换。授权申请与出厂参数备份可交由四方变频器代理办理。

摆杆反馈通道由[F7.0]选择，0为VC1、1为VC2、2为CC、3为PLS。通道确定后，须按摆杆实际行程把对应模拟输入的上下限标定准确：以反馈接VC2为例，[F2.2]应写入摆杆处于最低位置时的反馈电压，[F2.3]写入最高位置时的反馈电压，两点之间的线性关系由此建立。若标定值与实际行程错位，稳定点就会偏离机械中点，表现为摆杆长期贴边或往复过冲。反馈信号应取摆杆全行程内的连续电压，只取一段行程当作全量程，等于把有效分辨率压缩，闭环精度会随之下降。

标定完成后设定[F8.11]摆杆稳定点，范围20.0至80.0%，出厂50.0，摆杆由最低点到最高点对应0至100，出厂值意味着稳定运行时摆杆停在中间位置。稳定点定得偏高，摆杆常在靠近上限处工作，断线或堵转时缺少缓冲余量；定得过低则张力偏松，卷层容易松散。[F7.8]PID上限限幅出厂20%，用于限制运算输出的调节幅度，摆杆动作过于迟钝时可适当放宽。收卷变频器首次使用或更换机械后，摆杆升起延迟可能过快或过慢，这属于自校正过程中的正常现象，运行若干周期后趋于稳定。